2.第二类压力容器，具有下列情况之一的，为第二类压力容器：中压容器；低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；低压管壳式余热锅炉；低压搪玻璃压力容器。
3. 类压力容器除上述规定以外的低压容器为 类压力容器。
    可见，国内压力容器分类方法综合考虑了设计压力、几何容积、材料强度、应用场合和介质危害程度等影响因素。例如：因盛放的介质特性或容器功能不同，即根据潜在的危害性大小，低压容器可被划分为 类或第二类甚至第三类压力容器。

活性氧化铝球生产方法，涉及化学品氧化铝生产工艺，该方法以氢氧化铝为原料经粉碎、快速脱水、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序，主要的技术特点是，在上述快速脱水工序，闪速焙烧炉的入口温度为850－950℃，其出口温度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、8－12份碳酸氢铵、6－10份碳酸钠、40－60份ρ氧化铝，在料球的水化工序，料球水化处理后再用蒸气水化，温度为90－100℃，时间4－6小时，所述活化焙烧工序，其焙烧温度为390－430℃，焙烧时间30－40分钟。采用本发明工艺方法制出的活性氧化铝球，其比表面达280m＃＋〔2〕／g以上，广泛应用于石油化学工业，特别在净化乙烯、丁烯等化工原料时吸附净化效果很好，同时能有效防止丁烯单体发生异构化反应。

中化新网讯 9月14日，由中国化工学会精细化工专业委员会主办、陕西省石油化工研究设计院、西北化工研究院承办的2017年绿色精细化工新技术新产品交流会在西安召开，来自国内相关科研院所、高校和企业的专家、学者等200多人参加会议，交流精细化工行业科技创新与产业发展 动态，研讨支撑精细化工行业转型升级的新产品、新技术、新装备和新工艺。

 中国化工学会精细化工专业委员会主任委员、中化化工科学技术研究总院总工程师伍振毅告诉记者，绿色化工行业面临前所未有的环保、安全高压态势，只有通过自主创新，加快新产品、新技术研发，构建绿色化工高端化，才能适应形势要求，推动中国从精细化工大国向强国迈进。

 长期来看，纯碱此轮提价可持续，供给紧张需求强劲的时期将长期保持。核心逻辑有三：纯碱行业及其上游行业均为工业三废排放严重的环保督察重点关注对象，在持续环保高压下产能收缩严重；“金九银十”旺季回归，玻璃行业仍将不断发力，拉动纯碱需求；从大产能周期角度，今年产能新增不到7%，需求面跟基建、房地产走，价格支撑有延续性。

活性氧化铝作为吸附剂的主要的工业应用包括气体干燥、液体干燥、水质净化、石油工业的选择吸附以及色层分离工艺等。
由于活性氧化铝对水有较强的亲和力，因此在气体干燥中得到了广泛应用。能够用活性氧化铝干燥的气体主要有：乙炔、裂解气、焦炉气、氢气、氧气、空气、乙烷、氯化氢、丙烷、氨气、乙烯、硫化氢、丙烯、氩气、甲烷、二氧化硫、二氧化碳、、氦气、氮气、 等。由于活性氧化铝吸附水时放出大量的热，因此，应用时要综合干燥能力、干燥速度、换热及再生方式等进行设计。

 

活性氧化铝球能用多久
很多的工业品和食品都会有一定的保质期，很多人就在想，活性氧化铝球的保质期是多久呢？针对于没有拆封或者没有使用的活性氧化铝球，可以存放的时间是比较久的，基本上1-2年如果不受潮的话没有任何问题。
但是针对机器使用中的活性氧化铝球，一般在氧化铝球使用一段时间之后（一般是2年左右），对于水分的吸收量会下降，这个时候就需要对活性氧化铝球进行脱附再生，可以通过在170-300℃加热除去水实现再生。由于干燥剂氧化铝球的强度比较好，因此干燥剂氧化铝球可以进行多次反复再生，整体上大大延长了活性氧化铝球的使用周期。
以上的使用年限仅是针对原生的活性氧化铝球，因为原生的干燥剂活性氧化铝球的强度比较好，因此不容易破碎，在机器中使用时的抗压能力也比较强。因此整体的使用寿命要远远高于再生的活性氧化铝球。

---